凸显价值引领，美云智数传递灯塔|数字工厂经验

       由世界经济论坛和麦肯锡联合遴选出的“灯塔工厂”，素有智能制造领域“奥斯卡”之称，代表着全球智能制造领域的最高水平。

       在制造业发生深刻变革的当下，“灯塔工厂”对全球制造业的影响堪称浓墨重彩的一笔——通过树立制造业的数字化转型标杆，将这些最佳实践背后的方法路径进行总结，使之成为一个个生动翔实的转型案例供其它制造企业参考，最终成为千行百业跨越数字化鸿沟的指引。

       在历经5家内部+2家外部灯塔工厂、100+数字工厂、150+数字车间的实践基础上，美云智数在2023年工博会上发布了灯塔|数字工厂解决方案。美云智数智能制造总经理孟凡高在接受e-works采访时指出，美云智数灯塔/数字工厂解决方案，并非某个具体的软件或系统，而是一套完整的面向执行层、控制层、平台层、软件层、解决方案层的产品与服务，更是一种促进企业自我发展、自我变革、自我迭代的理念。

       以工业软件为抓手，美云智数正在全面整合美的集团以及生态伙伴的产品和服务能力，通过平台的业务整合和应用创新能力为企业打造增长新引擎。

灯塔工厂的引领价值

       时间拉回到2018年，世界经济论坛与麦肯锡合作推出“全球灯塔计划”，寻找制造行业数字化转型的先进典范。5年间，代表全球制造行业数字化转型和智能工厂建设标杆的“灯塔工厂”不断涌现，引领着制造企业的数字化转型方向。

       截止2023年2月，全球“灯塔工厂”已发布十批名单，共评选出132家灯塔工厂，中国入围50家，占比达到37.8%。这些“灯塔工厂”充分应用新兴技术，在业务流程、管理系统、工业互联网、数据系统等方面有着优秀而深入的创新，它们形成了快速响应市场需求的全新业态、创新运营模式、绿色可持续发展，成为各细分行业的制造企业标杆。

       更难得的是，加入全球灯塔网络的成员仍然在积极开展跨行业学习，生成和分享有关最佳用例、路线图和组织做法的洞见，以便在大规模部署第四次工业革命先进技术的同时，深入向以人为本、兼收并蓄、可持续发展的制造业转型。

       在孟凡高看来，打造灯塔|数字工厂主要有两个方面的效益：一是社会效益，可以提升企业知名度、有助于企业销售额提升、在部分专业评估上获得收益；二是企业效益，借助灯塔|数字工厂建设可以提高企业利润、缩短交付周期、提高资金周转率、增加现金流、减少直接员工数等等。       以美的南沙空调工厂为例，在推进灯塔|数字工厂建设过程中，南沙工厂产出提升了200%，生产效率提升了28%，设备OEE提升了15%，生产成本降低40%，质量成本降低了20%；同时设计迭代时间减少了37%，产品上市速度加快了34.6%，能源消耗减少了15%。

       正是在国家战略、企业内驱以及技术发展的大势所趋下，过去几年美的不断加速灯塔|数字工厂的建设进程，已获评家用空调广州工厂、微波炉顺德工厂、洗衣机合肥工厂和冰箱荆州工厂、美的厨热顺德工厂共5家灯塔工厂。

       孟凡高说，“越来越多企业看到灯塔|数字工厂的价值所在，美云智数有使命帮助更多的制造业转型升级。我们将依托美的集团灯塔实践经验，集成灯塔效应，对外赋能，从规划咨询、顶层设计到落地实施，为客户提供一站式交钥匙服务。”
美云智数的灯塔方案

       基于5家灯塔工厂的实践，以及更多的绿色工厂、零碳工厂推进经验，在智能制造领域，美云智数总结沉淀了一套适配制造业、端到端全价值链的卓越运营灯塔|数字工厂解决方案。

       孟凡高指出，美云智数灯塔|数字工厂是数字技术与工厂业务深度融合的产物，通过业务转型、组织转型、技术转型，帮助企业构建灯塔能力，打造绿色智能制造。具体来看，美云智数灯塔|数字工厂建设方案包含7大方向：

       首先是工厂的布局规划。不管是破土待建的工厂，还是具备一定基础设施的工厂，或是已有工厂的数字化改造，美云智数都提供了涵盖整体规划原则、资源配置测算、人车物流动线、门功能设定、建筑轮廓设定、立体物流动线、楼层功能定位、建筑参数测算、参观路径规划等方案，以整体规划、分步实施的建设理念，支撑企业未来10年的发展。

       第二是DTC流程变革，这是孟凡高认为灯塔|数字工厂建设最核心的部分之一。随着个性化消费模式不断涌现，多品种、小批量正替代少品种、大批量的生产模式，推动着企业内部全价值链的变革。美云智数从销售、制造、供应、研发几大业务出发，以营销模式变革外承用户需求，全方位推动企业业务流程的数字化升级优化。

       第三是全价值链的数字化。孟凡高说，有了大的框架逻辑后，在整个应用系统的构建过程当中，还需要做好端到端的全价值链数字化，包括供应链计划一体化、供应链采购一体化、研发数字化、设备互联与自动化等，通过端到端的全价值链拉通，驱动全要素从数字化向智能化运营。

       第四是工厂自动化规划与建设。在美云智数的解决方案中，自动化工厂围绕产品、型谱、工艺、工位4个基础，基于简易自动化、辅助自动化、检测自动化、包装自动化、物流自动化5大维度，本着从简单到复杂、从量大到量小、从单点到系统、设备互联的4个策略，以实现品质可靠、成本最优、生产高效的“黑灯工厂”目标。孟凡高坦言，黑灯工厂并不是一个终极目标，而是朝着这个目标基于4个基础、5大维度和4个策略提升自动化水平。       第五是精益运营。孟凡高指出，灯塔工厂建设过程中精益是密不可分的，如果没有精益，是很难最终达到灯塔工厂的高度。美云智数基于搭建精益组织、精益思想导入、工具与项目融合、培养精益人才等举措，来构建整个精益运营体系，同时从集团到事业部到工厂的三层精益改善，推进精益的实施。

       第六是品质体系的构建。通过完善品质体系、针对暴漏问题工具匹配改善落地，并通过数字化进行固化、维持。美云智数的品质体系解决方案，覆盖品质管理的团队、品质管理的方法、品质管理的流程以及各种工具，最后到品质管理的运营，通过一整套解决方案改善品质过程。孟凡高强调，品质不是靠现场生产出来的，而是靠设计出来的，通过应用品质工具逐步改善，以提升良品率降低成本。

       第七是运营指标体系的构建。不管是数字化、自动化，还是精益、品质等维度，最终都需要一套指标体系度量灯塔|数字工厂的运营效率。为此，美云智数搭建了一套自上而下、基于不同角色用户的数据应用体系，不管是决策层，还是中间管理层，或是一线员工，都可以基于不同维度的数据分析，更好地促进灯塔|数字工厂的建设与改善。       值得一提的是，在灯塔|数字工厂解决方案落地过程中，美云智数也在联合美的集团旗下的业务单元，包括美的工业技术、楼宇科技、库卡、安得智联、高创等协作共赢，带动全产业链协同发展。

灯塔效应的外溢赋能

       在5G、人工智能、物联网、云计算等技术的推动下，数字化、智能化、绿色化发展已成为工业制造转型的新引擎。除了对集团内部工厂进行数字化、智能化改造以外，美的也在加速部署对外赋能，在这个过程中，美云智数扮演着至关重要的角色。

       沉舟侧畔千帆过，在这场变革的浪潮中，美云智数持续总结沉淀多行业成功经验，形成灯塔工厂建设方法论，从灯塔工厂的“顶层规划”到“落地建设”，联同生态合作伙伴，为国内制造企业打造“从0到1”的一站式“交钥匙”灯塔工厂，先后赢得了50多个细分行业、上千家企业的认可。

       全球领先的太阳能科技公司隆基绿能携手美云智数实现了从传统制造向智能制造的转型，人均制造效率提升超过10%、物料交付周期提升68%、生产管理效率提升超过50%、全品类全流程供应链实时联动在线，拉动9000多家供应商……通过了工信部绿色制造体系认定获评“绿色工厂”。

       电动车行业的头部品牌——爱玛科技携手美云智数启动“361数智化工程”，实现技术与智能的全面升级。上市一年半以来，爱玛科技各项经营数据皆创爱玛历史同期最佳水平，2022全年营收同比上升超30%，净利润增长超过2021年约200%……被IDC认可为中国数字工厂建设的引领者之一。

       作为A股上市企业以及建陶产业龙头蒙娜丽莎对标“灯塔工厂”，与美云智数携手推动数字化转型，数字化系统上线后排产效率、订单交付效率、人均效能等都得到提升，订单交付率从70%提升到95%，每条生产线从120人左右减少到55人左右……荣获“一级数字化智能化示范工厂”。

       本次工博会上，美云智数展示了其在智能制造领域的深厚实力和创新能力，而智数灯塔|数字工厂是其推进制造业数字化转型的一个缩影。接下来，美云智数将继续基于先进企业的业务实践，将管理实践软件产品化，通过平台的业务整合和应用创新能力为企业打造增长新引擎。