躬身入局，西门子低代码助推制造企业数字化转型

     2021年1月，西门子正式将旗下低代码开发平台引入中国市场，助力中国企业加速数字化转型；同年4月，西门子低代码开发平台在腾讯云正式上线。过去一年多时间里，西门子低代码为希望加快数字化转型的中国企业带来巨大优势，特别是助力一批制造企业加速数字化转型的步伐，应对创新发展的挑战与压力。

     在西门子Mendix公司中国区总经理王炯看来，宏观上看，高质量发展是中国当下以制造业为代表千行百业的主旋律，低碳环保也是能源、汽车、快消等制造行业发展的刚性需求，数字化转型能够帮助企业提升生产运营的效率和响应市场的速度，同时解决降碳节能的需求。

     微观上看，企业数字化转型最主要的矛盾，来自核心系统提供的功能过于标准化与市场定制化需求层出不穷之间的矛盾，而低代码能够帮助企业满足业务定制化这一场景需求，帮助客户实现敏态业务的快速高质量开发。

     王炯指出，西门子低代码正是抓住了上述主要矛盾，以领先的低代码技术和完整的中国团队以及遍布全国经验丰富的合作伙伴，在不到两年时间里赢得了国内多个行业客户，而这一切才是刚刚开始。

西门子低代码的All-in-One与One-for-All

     西门子低代码的特点，可简单概括为All-in-One和One-for-All。

     在西门子Mendix公司中国区售前总经理兼首席架构师阮铭看来，云物移大智时代，每个技术栈在解决各自问题的同时也在创造一些新的问题，且变得越来越复杂，引入低代码可以将这些技术栈融合盘活，而所有技术栈可以被西门子低代码集成，以达到简化整体技术栈的作用，这就是All-in-One。

     为此，西门子低代码提出了“一二三四”理念：一组模型、两套环境、三种角色、四大类型的场景。具体来说：
 
     一组模型：通过去复杂度进行数据结构的可视化，使得人机交互的UI界面通过拖拉拽来完成，即实现可视化的逻辑编排。

     两套环境：西门子低代码为业务人员提供了浏览器版本Studio，可以通过拖拉拽构建简单的、小快灵的、部门级别的应用。更加复杂的应用可以使用离线版本Studio Pro，今后还会推出适用MacBook的IDE。

     三种角色：西门子低代码适用于业务人员、IT开发者和BA/PM（业务分析师/项目经理）等角色。

     四大类型的场景：西门子低代码正在覆盖越来越丰富和完善的应用场景，包括但不限于个性化的客户体验，人、资、财、务等核心系统，以及制造业的研、产、供、销、服价值链等。

     One-for-All 则是西门子低代码适用于所有Scenario & Domain（场景和领域）、Industries（行业）、Time（时间）。阮铭说，“西门子低代码进入中国的一年多时间内，我们在技术上可以融合国内的多种技术栈，做到All-in-One，业务上可以帮助各行各业One-for-All，帮助国内各类企业打造自己数字化转型的完整业务链。”

助力制造企业加速数字化转型

     王炯在接受记者采访时透露，西门子低代码服务的客户，制造企业是一个重要的群体，其他还包括医疗、金融、互联网以及AI领域的非制造业。

     以西门子低代码助力上汽乘用车数字化转型为例。作为国内市场最大的自主品牌生产商之一，上汽乘用车在长期的信息化发展过程中，搭建了包括ERP、PLM、WMS、QMS、iMES、TMS、iLink  B2B平台等大型传统IT系统，成功实现公司核心业务的系统化。

     随着互联网浪潮的兴起，上汽乘用车在IT架构层面除了要构建“工业互联网平台”和“工业大数据平台”外，还需要将企业内部各板块如：“智慧供应链”、“智能工厂”以及“数字化营销”高效连通起来，从而实现产业链结构性降本、内部降本增效，以及最重要的是敏捷响应市场需求。     基于西门子低代码技术，上汽乘用车开发打造了iFactory（智能工厂），iFactory提供公有云的组件和上层的应用，包括快速应用开发、快速集成数据中台和快速部署等。过去一年半时间，上汽乘用车不断提高开发效率，建立了自己的组件中心，积累了超过40个组件，涵盖登录模块、连接器和小部件等不同品类；还完成了智能工厂精益人力资源管理系统、ME工时系统、缺件车管理系统、QMS等6个应用的上线。

     值得一提的是 “缺件车管理系统”，利用西门子低代码平台，上汽乘用车只用了2周的时间，就把缺件车管理按照业务的诉求快速地开发了出来。整个过程中，上汽乘用车业务部门随时提出诉求，IT部门就在低代码平台上及时更新，快速满足突发的业务需求。

     服装行业的中山贤邦制衣厂是另一个借助低代码技术加速数字化转型的典范。作为传统的制衣企业，中山贤邦面对突如其来的疫情和断断续续的远程办公方式，深刻体会到企业数据统一管控的重要性和必要性。中山贤邦制衣厂由此迈出了数字化转型的大胆一步，尝试使用低代码替代老旧ERP近六成功能，更进一步的，用低代码构建核心PLM系统。

     在使用西门子低代码平台和PLM系统解决方案之前，贤邦的销售渠道有太多的不确定性和不稳定性。从公司层面无法控制客户的选择，成本也无法把控，这对后续的成本核算和利润核算造成了很大的困扰，无法知道数据是否准确。

     借助西门子低代码技术，中山贤邦快速搭建了一套统一的报价单模板，并根据面向的客户不同而定制化开发了不同的对外样式。报价效率由此提升了30%，管理成本节省了40%，沟通时间降低了50%。贤邦PLM系统更是实现了全企业的业务串联。

     未来，在西门子低代码平台的加持下，中山贤邦制衣厂可以逐步完善PLM系统，在此基础上逐步替换老旧的ERP系统，并进一步拓展搭建MES系统，达成企业完整业务链使用信息化系统进行串联的目标，为智能化工厂打下基础。