生态联合，共创共赢 “优海信息-浙江蓝卓”致力汽配行业“数字工程总承包商”服务

    作为国家推进新基建的战略举措之一，近年来工业互联网的热度不断升高，各地政府相继响应中央号召，推出了一系列支持工业互联网建设的举措。对于制造企业而言，工业互联网如何在企业落地、工业互联网应用如何落到实处、工业互联网平台如何真正为客户创造价值等问题，成为当下制造业从业者思考的关键。

杭州优海信息系统有限公司董事长兼总经理卜向红

    近日，在“2020中国工业大数据大会•钱塘峰会暨未来智造大会”期间，杭州优海信息系统有限公司（简称“优海信息”）董事长兼总经理卜向红接受e-works记者采访，分享了近年来与浙江蓝卓工业互联网信息技术有限公司（简称“浙江蓝卓”）在工业互联网平台构筑与应用方面的合作经验，通过与浙江蓝卓的合作，使得优海信息在快速推进企业产品开发和市场应用过程中获得了有力的系统能力支撑，为公司项目落地，促使业务范围进一步扩大提供了有力支持。

    优海信息全力布局汽配行业“数字工程总承包”业务

    优海信息是一家从事工业企业“数字化技改工程总承包和行业工业互联网平台服务”的国家高新技术企业，针对制造企业智能化技改提升工程，提供工业物联网、边缘计算、工业云服务及云应用、企业中台、微服务等数字工厂解决方案，基于优海云进行企业工厂的链接和生产设备的联网、数字工厂云平台搭建，驱动面向生产管理、制造协同、制造工艺及质量优化的工业大数据服务，推动制造技术与生产能力的共享协同。

    公司成立于2012年9月，历经了自动化、工业软件服务、多系统集成应用、智能制造系统解决方案服务等发展阶段，当前以“优海云工业互联网平台”为核心，形成了自动化、数字化技术改造、工厂物联网、边缘计算、工业云应用、企业中台及微服务的行业服务能力，业务范围涵盖：规划咨询、工业软件、工业自动化、智能工厂解决方案和工业互联网平台服务。

    近年来，优海信息被纳入杭州市滨江区智造供给系统解决问题供应商“数字化技改工程总承包方向”培育企业名单、浙江省工业信息工程服务机构资源池第一批名单、杭州市2019年数字工程服务机构（第一批）名单，致力为制造业数字化建设夯实底层基础。数字化技改工程服务内容囊括从“精益生产管理咨询到设备以及生产线的自动化，IT信息化到工业互联网平台服务”方面，因而总承包商必须具备从“精益咨询——自动化——数字化——云平台整体设计和实施”能力。优海信息作为培育对象之一，近几年致力于汽车行业工业互联网平台建设工作，先后主持并参与了浙江省“汽车行业智慧制造信息服务云平台”、“面向离散型制造的智能工厂（车间）集成技术研究及应用示范项目”、“服务制造业转型的行业工业互联网平台架构体系、运行机理与推广思路”等多个重点科技研发项目，浙江蓝卓作为拥有中控集团多年工业经验的操作系统提供商，也被优海信息纳入重点合作伙伴的范畴，共同推进优海信息“数字工程总承包商”目标的达成。

    借平台之力为优海信息产业布局保驾护航

    卜向红指出，汽配行业的工业互联网平台有四个层次：边缘层、IaaS层、PaaS层和SaaS层，优海信息过去一直从事以SaaS应用为主的软硬系统服务，针对当前在工业互联网平台开发方面无法做到多层面、高效的独立开发工作，因而在自主开发SaaS应用的基础上，选择了浙江蓝卓的工业操作系统作为PaaS层面的主要内容。

    卜向红表示，浙江蓝卓脱胎于中控集团，深耕工业领域多年，在工业流程行业占据国内数一数二的地位，对工业SaaS以及工业APP需要什么样的PaaS有真正的了解和设计能力，其基于流程行业开发的适合工业企业应用的PaaS层应用在国内具有很好的美誉度，正是优海信息所需要的。同时，优海信息和浙江蓝卓目前都处于企业高速发展期中，一方面浙江蓝卓在流程行业的PaaS层应用能为优海信息提供系统支持；另一方面优海信息在离散制造行业的经验积累，也能丰富浙江蓝卓在SaaS层的产品应用，双方合作实则共赢。

    数字化转型是当前大多数制造企业下一步发展的重要战略布局之一，而如何落地也成其中的难点，在卜向红看来，工业互联网平台是制造企业推进数字化转型的有力工具，工业互联网平台从边缘层IT与OT的结合，到IaaS层大数据计算和弹性计算的存储，再到PaaS层工业机理模型的建立，直至应用层，都能为制造企业提供多维度的、适用的解决方案，以利于实现制造企业数字化转型的落地。不同的企业数字化转型会有不同的问题，只有成熟的工业互联网平台才能为制造企业提供多变、轻量、普适的转型需求，企业的数字化转型离不开工业互联网平台，同时数字化转型在企业的实践落地中又能丰富工业互联网平台的建设内容，两者相辅相成。

    多年来，优海信息已服务了200余家具有数字化转型需求的企业，为上百家制造企业提供了数字化和智能化改造服务，在卜向红看来，制造企业进行数字化改造面临的难点主要体现在2个方面：一是，在边缘层，工业企业工况复杂，不同的生产设备可能有不同的数据采集接口；此外，还有一些设备原本就是封闭的，无法采集数据，需要提前进行数字化改造。二是，在应用层，离散制造行业在应用层方面主要体现为“生产、管理的不规范”，尤其是在工艺设计中，很多企业注重产品设计但不注重产品的工艺，研发投入大，工艺优化设计投入少，目前工艺管理较为传统、低水平，而且当前很多工业APP都有精益管理的需求，使得这些工业APP在部署到企业之后无法达到应有的应用效果。

    人、机、料、法、环、测是制造企业进行数字化转型的重要领域，离散制造行业的两大核心内容，一是“料”的在制品，二是“机”的瓶颈工序，如何构建“机”和“料”的信息系统，是离散制造行业实施数字化转型的关键。

    对于以上情况，优海信息在对企业进行精益管理咨询服务的过程中，对在制品管理引入了编组技术，对每一个在制品进行实时监控和管理。在制造企业中，产品的生产过程包含了多个工序，编组即为上一道工序完成以后流转到下一道工序的最小转道数量。由于制造企业生产过程节拍是不一样的，很多在制品容易出现积压问题；在节拍比较复杂的某道工序之中，为每一道工序设置了编组以后，达到编组数量的工序就能从这一道直接传递到下一道工序，这样能够使得在制品实现均衡、快速生产，在保证该道工序满负荷的同时做到可追溯，从而提升生产效率，降低库存成本。此外，针对离散制造行业面临的生产瓶颈问题，如果在问题出现前能够迅速找到瓶颈在哪里以便及时处理，使得在制品能够快速流通，制造企业的数字化水平就能得到较大的提升。

    卜向红表示，优海信息对于制造企业进行数字化改造主要遵循“以工艺为核心，以编组为基础，以计划为龙头，以报工为抓手，以交期为目标”，贯穿智能制造全过程，多系统核心功能集成管理，实现销售、计划、生产、采购、库存、物流、成本、质量、人事、设备全方位可视化管控，彻底扫除管理黑洞；技术层面上，向移动化、可视化、虚拟化转移发展，通过现实世界与虚拟世界的交互，映射反映企业流程、数据处理关系的不足，以结果为导向，找出企业存在的问题。

    优海信息将立足优海云工业互联网平台的持续建设，把“老工匠”拥有的技术知识进行工业软件化，然后通过工业APP软件来应对生产中的各种情况以赋能企业业务处理。以汽车零部件为例，汽车有两三万个零部件，每一个零件又有不同的原料，每一个不同的原料、零件、部件在不同的设备加工过程中，又有不同的加工工艺，如若要把所有的知识都封装到工业APP中，可能会衍生出上万个工业APP。如何将这些工业APP做全，需要精益生产引导，让不同的“老工匠”、企业和服务商共同参与，形成类似汽车行业“工艺大师”这样的APP，然后将工业APP部署在工业互联网平台上，以供企业按需使用。未来，将通过“老工匠”、企业和服务商的共同努力，让工业互联网平台逐渐发展壮大，更好地为制造企业数字化转型助力。